Durante las Dos Sesiones Nacionales de este año en China, el desarrollo de alta calidad de la industria manufacturera se ha convertido en el centro de mucha atención, y representantes de diversos campos han hecho activamente sugerencias para la transformación y actualización de la industria manufacturera.
Entre ellos, el presidente y consejero delegado del Grupo Xiaomi, Lei Jun, se centró en la "fabricación inteligente" y mencionó específicamente tres sugerencias:
- En primer lugar, promover la integración y la innovación de la tecnología inteligente avanzada y la industria manufacturera, y acelerar el despliegue de grandes modelos industriales;
- La segunda es mejorar la construcción del sistema estándar y explorar el "paradigma chino" de la fabricación inteligente;
- La tercera es apoyar a las empresas líderes en la realización de grandes proyectos de fabricación inteligente y en la investigación de equipos técnicos clave.
De hecho, la fabricación inteligente ha seguido ganando popularidad en los últimos años. En el contexto de una nueva ronda de revolución tecnológica y transformación industrial, las empresas manufactureras de varias subdivisiones están introduciendo activamente tecnologías avanzadas como 5G, Internet de las cosas, computación en la nube, inteligencia artificial y sensores, e integrándolas en varios procesos de producción y operación de la industria manufacturera para lograr la autopercepción, el autoaprendizaje, el autoanálisis, la autodecisión, el autorrazonamiento y la autoejecución, etc., mejorando así la calidad, la eficiencia y la flexibilidad de la industria manufacturera.
En comparación con la fabricación inteligente, la fabricación tradicional requiere mucho control humano y el proceso de colaboración es complicado, lo que da lugar a una serie de problemas como la retroalimentación de información in situ a destiempo, el desperdicio incontrolable de recursos de producción, la respuesta inoportuna a condiciones anormales, procesos de producción opacos y dificultad en la trazabilidad de la calidad de la producción. cuestión.
Frente a los problemas mencionados, la fabricación inteligente dotada de diversas tecnologías digitales está remodelando el método de fabricación de la industria manufacturera, que puede ahorrar costes de mano de obra, optimizar la asignación de recursos, supervisar datos dinámicos en tiempo real y simplificar procesos de producción complejos, etc., mejorando eficazmente la eficiencia y la eficacia de la producción y la fabricación.
Como base de la economía real de mi país, la fabricación es el alma de la economía del país y un área importante en la construcción de un sistema industrial moderno. Por lo tanto, el país concede gran importancia al desarrollo de alta calidad de la fabricación inteligente y ha propuesto estrategias nacionales como "Made in China 2025" y "El XIV Plan Quinquenal para el Desarrollo de la Fabricación Inteligente" para promover el desarrollo integrado de la fabricación y la tecnología de la información de nueva generación.
En la actualidad, la fabricación inteligente de mi país está entrando en una etapa de prosperidad y desarrollo. Según datos del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, hasta julio de 2023, mi país ha construido más de 2.500 talleres digitales y fábricas inteligentes con un nivel de madurez de capacidad de fabricación inteligente 2 o superior. Los ciclos de desarrollo de productos de estas fábricas de demostración se han acortado un 20,7% de media, y la eficiencia de producción ha aumentado un 34,8% de media, la tasa de productos defectuosos se ha reducido un 27,4% de media, y las emisiones de carbono se han reducido un 21,2% de media.
Además, según la previsión del Instituto de Investigación de la Industria de Qianzhan, en 2027, el tamaño del mercado de la industria de fabricación inteligente de mi país alcanzará los 6,6 billones de yuanes, de los cuales el tamaño del mercado de equipos de fabricación inteligente será de aproximadamente 5,4 billones de yuanes, y el tamaño del mercado de soluciones de sistemas de fabricación inteligente será de aproximadamente 1,2 billones de yuanes. .
Como parte importante de la era de la economía digital, la fabricación inteligente debe ser una tendencia importante en el desarrollo de alta calidad de la industria. Promover la transformación de gama alta, inteligente y verde de la fabricación tradicional es un requisito inevitable para cumplir con la digitalización industrial, la nueva industrialización y la construcción de un sistema industrial moderno.
Por lo tanto, de la fabricación tradicional a la fabricación inteligente, ¿cómo puede la industria manufacturera de mi país lograr la transformación y actualización de "grande" a "fuerte"? ¿Cómo lograr un alto grado de integración de personas, máquinas y redes?
Equipos de sensores
Los sensores IoT pueden monitorizar los parámetros del proceso de producción en tiempo real en sistemas de fabricación inteligentes, como la temperatura, la humedad, la presión, etc. Mediante el uso de sensores de temperatura y sensores de humedad u otros tipos de sensores para recopilar datos del entorno de producción, se puede Garantizar la comprensión en tiempo real del estado de calidad del producto, y mediante el análisis y el aprendizaje automático de estos datos, se puede lograr la optimización y predicción de la fabricación inteligente, ayudando a las empresas a mejorar la eficiencia de la producción, reducir costes, mejorar la calidad, etc.
Tecnología de posicionamiento de comunicaciones
En el campo de la fabricación inteligente, la tecnología de posicionamiento de comunicaciones desempeña el papel de "ojos". Al proporcionar información precisa sobre la ubicación y datos en tiempo real, es compatible con múltiples aplicaciones clave y mejora el nivel de inteligencia de todo el proceso de fabricación. En concreto, la tecnología de posicionamiento por comunicaciones puede realizar el posicionamiento y seguimiento en tiempo real de maquinaria, equipos y artículos, haciendo que el proceso de producción sea más transparente y controlable; además, en las líneas de producción automatizadas, los robots también necesitan posicionarse con precisión para que la navegación y los recorridos sean eficaces. La planificación garantiza la precisión y la eficacia en la manipulación de materiales, el montaje y otras tareas.
Equipos de control de seguridad
El uso de equipos de monitorización de seguridad puede monitorizar el entorno de producción de las fábricas de fabricación inteligente en tiempo real, descubrir rápidamente posibles riesgos de seguridad, como incendios, fugas de gas, etc., y mediante la advertencia y eliminación oportunas, evitar o reducir la aparición de accidentes de producción y proteger la línea de producción. Es como el "santo patrón" de la fabricación inteligente en términos de funcionamiento normal y seguridad personal de los empleados. Además, el análisis y la optimización de los datos recogidos por los equipos de monitorización pueden ayudar a las empresas a optimizar los procesos de trabajo y mejorar la eficiencia de la producción.
Equipos RFID
Como "tarjeta de identificación" y "lector de tarjetas" en la fabricación inteligente, los equipos RFID pueden realizar una gestión inteligente de los artículos y procesos de producción en el proceso de fabricación. Por ejemplo, gracias a las etiquetas RFID adheridas a los productos o materiales, su ubicación y estado pueden identificarse y rastrearse con rapidez y precisión; los lectores RFID pueden leer automáticamente la información de las etiquetas e integrarla con otros sistemas para lograr una producción automatizada. Gestión de procesos y logística. Además, la tecnología RFID también puede utilizarse en el control de calidad, la gestión de activos, etc. para mejorar la transparencia y controlabilidad del proceso de producción.
Plataforma de computación en nube
La plataforma de computación en nube integra datos de diferentes fuentes y tipos, como datos de producción, información sobre productos, estado de los equipos, etc., para lograr una gestión centralizada y un rápido intercambio de datos. Además, la plataforma de computación en nube tiene capacidad de análisis de big data, que puede llevar a cabo un análisis en profundidad de los datos recopilados para ayudar a las empresas a optimizar los procesos de producción y ayudar a las empresas a tomar decisiones y gestionar con mayor precisión. En resumen, la plataforma de computación en nube equivale al "supercerebro" de la fabricación inteligente, haciendo que el proceso de fabricación sea más eficiente e inteligente.
IA +
La aplicación de tecnologías de IA, como el procesamiento de imágenes y los algoritmos de visión artificial, a la detección y el control automáticos de la calidad de los productos puede lograr la detección en tiempo real y el análisis de defectos de los productos, mejorando significativamente la eficiencia y la calidad de la producción. Además, la tecnología de IA también desempeña un papel importante en el diseño y la innovación de productos. A través de tecnologías como el aprendizaje automático y los modelos de simulación, puede ayudar a las empresas a acelerar los ciclos de desarrollo de productos y analizar las tendencias del mercado y las necesidades de los clientes para ofrecer productos innovadores que satisfagan las necesidades del mercado. Mejorar la competitividad de las empresas y promover su desarrollo sostenible.
Obviamente, en el campo de la fabricación inteligente, varias tecnologías y aplicaciones de IoT se están convirtiendo gradualmente en factores clave en la mejora de la fabricación inteligente, y tienen un impacto positivo en la eficiencia de la producción, la calidad del producto, la utilización de recursos, la seguridad y otros aspectos de la fabricación inteligente. En el futuro, con el desarrollo continuo y la innovación de más tecnologías inteligentes, la fabricación inteligente dará paso a un espacio de desarrollo más amplio y aportará más beneficios económicos y sociales a las empresas y a la sociedad.
(Ulink Media - IOTE EXPO)
Transformación industrial: De la fabricación tradicional a la 'fabricación inteligente', el camino hacia la excelencia manufacturera
21/03/24- 511