La nueva solución es el punto de entrada para la posterior implementación de algoritmos para lograr una optimización continua de los procesos basada en el aprendizaje automático. Pall BeerIoT es aplicable para los principales sistemas de procesamiento de cerveza: PROFi, CBS, CFSNeo y Keraflux.
Pall Corporation, líder en tecnología de filtración, separación y purificación, presentó BeerIoT, una potente solución para el manejo de datos e información, basada en la tecnología del Internet de las Cosas.
El proceso de elaboración de la cerveza es complejo, con estándares de alta calidad establecidos para preservar el gusto y el sabor específicos de una cerveza en particular. Las fábricas de cerveza a gran escala tienen el reto añadido de mantener la coherencia en varios sitios. Históricamente, ha sido difícil acceder y evaluar datos significativos en tiempo real para abordar posibles problemas antes de que afecten a la calidad del producto.
Pall BeerIoT proporciona un fácil acceso a datos precisos y cuantificables en varios dispositivos que permiten la toma de decisiones en tiempo real para optimizar las operaciones. Para los cerveceros que necesitan apoyo adicional, hay una opción de servicio de consultoría disponible para la optimización de procesos basada en los datos generados desde el sistema. Con un acceso sin precedentes a los datos históricos y en tiempo real, la optimización del proceso es más eficiente, lo que mejora los gastos operativos generales (OPEX).
"En la industria cervecera, la calidad y la eficiencia son primordiales, y mantener un alto nivel de calidad, es especialmente desafiante sin los datos y la conectividad adecuados", dijo Dan Huntsberger, Vicepresidente y Gerente General de Alimentos y Bebidas de Pall. "BeerIoT aborda directamente este desafío y es un excelente ejemplo de cómo innovamos nuestra cartera para proporcionar tecnologías más sostenibles, fiables y rentables a la industria cervecera".
Las soluciones IoT de Pall ya han demostrado el ahorro de costes y el aumento de la calidad y la eficiencia en la industria vinícola. Desde su lanzamiento en 2020, los clientes que utilizan sistemas de flujo cruzado en aplicaciones de elaboración de vino han obtenido hasta alrededor de un 20% de ahorro de costes anualmente.
(Pall Corporation)
