Disruptive Technologies (DT), el creador de los sensores inalámbricos más pequeños del mundo, junto con su socio noruego Ex-Tech Group, han desplegado una solución de sensores del Internet de las Cosas (IoT) que está suponiendo un importante ahorro de costes y mantenimiento para COSL, una de las empresas de plataformas de producción de petróleo más innovadoras de Europa.
En cualquier plataforma de producción, hay miles de componentes eléctricos (y no eléctricos), todos los cuales deben ser adecuados para su uso en atmósferas explosivas. Todos estos componentes necesitan una inspección y un mantenimiento regulares para garantizar que se preserva su integridad. Cualquier reducción significativa del rendimiento debida a fallos puede provocar tiempos de inactividad y detener la producción, un problema extremadamente costoso para el operador.
En abril de este año, el COSL Innovator fue equipado con sensores de monitorización basados en la condición mientras se sometía a un mantenimiento regular cerca de Bergen (Noruega). Ex-tech Group y COSL instalaron 400 sensores para controlar a distancia la temperatura y la humedad en las plataformas de producción. En esta primera fase del proyecto, los sensores de humedad se instalaron en las cajas de conexiones y en los focos, que eran físicamente los más difíciles de alcanzar.
Los datos de estos sensores se integran en el sistema Inspectio, que COSL utiliza para todas las inspecciones y operaciones. Las notificaciones se envían a los operadores en tierra, que planifican y optimizan sus horarios.
Los beneficios son claros y pueden dividirse en dos áreas principales:
Productividad, operaciones eficientes y ahorro de costes:
- Minimizar el riesgo de paradas y maximizar la producción.
- Reducción del número de personas a bordo, ahorrando costes y reduciendo el riesgo.
- Reducción del número de inspecciones manuales y del mantenimiento.
Sostenibilidad:
- Reducción del uso de helicópteros para el transporte de personal certificado para las inspecciones.
- Prolongación de la vida útil de los equipos.
El proyecto está en su fase inicial, y COSL ya está viendo una mejora en sus procesos y un mantenimiento más eficiente, que prevén que les ahorrará millones. Tienen grandes expectativas en cuanto al retorno de la inversión, ya que pueden ver los recursos que el sistema basado en sensores está sustituyendo. Sólo en esta fase, esperan ahorrar miles de horas de mantenimiento, lo que equivale a un ahorro de millones de dólares gracias a la monitorización basada en el estado. Además, el uso de los sensores reduce el riesgo de paradas en la producción y la necesidad de personal a bordo.
(IoT Forall)
