Gestionar la cadena de suministro no sólo de las propias existencias, sino también de las de los clientes, puede resultar complicado en el mejor de los casos, pero aún más cuando el cliente deja que sus existencias se agoten y necesita reponerlas con poca antelación. Este suele ser el caso de muchos distribuidores de diversos sectores, como productos químicos, bebidas, pinturas, tintes y tintas, y lubricantes.
Existen varios problemas comunes asociados a las cadenas de suministro de grandes contenderores a granel (IBC) que pueden tener grandes repercusiones y quebraderos de cabeza para los distribuidores. Son los siguientes:
- Reabastecimientos de última hora de los clientes.
- Exceso o falta de existencias de productos en el almacén.
- Tener que comprobar manualmente los niveles de fluidos.
Para compensar este déficit, las empresas suelen tener un exceso de existencias de productos para poder enviarlos rápidamente, pero esto puede acarrear sus propios problemas. Si un producto concreto no se vende, se desperdicia espacio en un almacén que podría utilizarse para productos más vendidos y, en algunos casos, el producto puede estropearse si se deja demasiado tiempo en un IBC.
Medición de niveles de IBC
Dado que los IBC suelen apilarse unos encima de otros, a menudo en grandes agrupaciones de productos, puede resultar cada vez más difícil obtener una medición precisa del nivel mediante métodos convencionales al comprobar el inventario. Esta imprecisión puede dar lugar a que se agoten las existencias, a que sean demasiado escasas para poder reponerlas a corto plazo o, en general, a que resulte costoso y lento intentar encontrar los niveles. Los métodos manuales para obtener estas mediciones pueden incluir:
- Inspección visual del depósito a través de las marcas de nivel de los laterales.
- Utilización de un palo de medir (a menudo un palo de escoba o un palo largo).
- Peso del depósito.
Aunque estos métodos funcionan de forma general, son ineficaces, propensos a errores humanos y, a veces, simplemente imposibles, debido a la ubicación de los GRG, a su localización remota o a que están apilados en grandes estanterías. Todos ellos exigen que alguien (o varias personas) vayan de un lado a otro y tomen las medidas manualmente, lo que consume mucho tiempo y no es práctico para el personal.
Esto es especialmente cierto para aquellas empresas con IBC de clientes o productos en ubicaciones remotas o inaccesibles, donde la lectura manual de los niveles simplemente no es posible sin una planificación y ajustes previos.
Seguimiento de las mercancías
Por último, una cadena de suministro depende de saber cuándo las mercancías han salido de su almacén y han llegado a la ubicación de un cliente. Con la implantación del seguimiento en empresas como Amazon, Evri y Royal Mail, muchas empresas no utilizan ninguna forma de seguimiento en sus productos, sólo una firma en el recibo de entrega. Esto está bien, pero ¿qué pasa si el cliente ha solicitado la entrega cuando no están en, o la entrega a un lugar no tripulado. ¿Cómo podrá saber si el producto se ha entregado según lo solicitado, sin derrames, daños o la cantidad correcta?
Además, la facturación de los productos entregados puede llevar mucho tiempo si se hace manualmente, ya que a menudo hay que esperar a que el cliente confirme la entrega o a que el equipo tenga capacidad para procesar todas las facturas.
IBC inteligente
La solución no intrusiva de seguimiento y monitorización de grandes contenedores a granel (IBC) de Pathfindr permite a los clientes no sólo saber dónde están sus IBC rígidos, la temperatura que están experimentando, sino también el nivel del fluido que contiene el IBC.
Nuestro dispositivo Smart IBC se fija a la superficie superior exterior del IBC, donde el sensor de radar mide el volumen de material contenido en el IBC.
El portal Smart IBC
Todos los datos de sus monitores Smart IBC se cargan en un portal en línea específico que no sólo muestra los niveles de llenado, la temperatura y la ubicación en tiempo real, sino también los datos históricos, lo que le permite planificar mejor las previsiones de uso, ver el historial de ubicación de sus IBC y controlar los cambios de temperatura.
Se puede acceder al portal en línea a través de ordenadores de sobremesa o móviles, lo que le permite supervisar sus IBCs de forma remota las 24 horas del día, incluso durante las horas de cierre.
¿Cómo puede ayudar esto a mi cadena de suministro?
Teniendo en cuenta los puntos anteriores, el IBC inteligente de Pathfindr tiene la capacidad de convertir un proceso manual y lento en un proceso racionalizado y autónomo que funciona prácticamente en tiempo real.
Gestión de existencias
Mediante el uso de un monitor Smart IBC, podrá establecer alertas de nivel en sus tanques para que, cuando alcancen un nivel predeterminado, se le notifique y pueda reabastecerse de forma proactiva antes de que se agote - cambiando instantáneamente su capacidad para responder a los pedidos de última hora de los clientes. Por otro lado, si envía IBCs a sus clientes con el monitor Smart IBC conectado, podrá ver los niveles de llenado de sus clientes y ofrecerles una reposición programada, aliviando así el problema de los pedidos de última hora.
Si sus IBC contienen líquidos que se ven afectados o estropeados por los cambios de temperatura, el monitor puede alertarle de cualquier cambio que supere el umbral establecido, para que pueda asegurarse de que ningún producto sensible se estropee antes de ser entregado a los clientes.
Medición de niveles de IBC
Como se ha mencionado anteriormente, el monitor Smart IBC le permitirá ver los niveles de todos sus IBC con el sistema conectado, en un gráfico fácil de leer, eliminando la necesidad de medir y registrar manualmente los datos cada vez que sea necesario. La solución elimina las conjeturas y los errores humanos en el registro de los datos y le permite controlar los IBC situados en ubicaciones remotas, o los que están apilados unos encima de otros en un almacén.
Esto reduce el tiempo necesario para obtener lecturas y le permite agilizar la gestión de la cadena de suministro, ya que:
- Solicitar suministros de forma proactiva cuando se agoten las existencias.
- Resaltar los productos que no se venden.
- Ver cuándo los productos están a punto de caducar.
- Aumentar los niveles de existencias de los productos de venta rápida.
Seguimiento de sus IBC
Al saber dónde están sus IBC en todo momento, puede aumentar enormemente la eficacia de su cadena de suministro. Tener la capacidad de informar con precisión a sus clientes dónde están sus IBC (y una mejor estimación de la entrega), gracias al seguimiento GPS casi en tiempo real, y saber cuándo han llegado a su ubicación final hace que las relaciones con los clientes y la facturación sean un proceso mucho menos tenso. Gracias a la API Restful de Pathfindr, puede exportar los datos a sus propios sistemas, lo que significa un proceso totalmente integrado.
Ya no tendrá que enviar a alguien a recorrer un almacén o una instalación de almacenamiento externo en busca de sus IBC devueltos, ahora puede conocer su ubicación (y también dónde han estado). Esto reduce sus costes de desguace y pérdidas durante el transporte y la entrega.
Esta lista no es en absoluto exhaustiva, pero le permite hacerse una idea mucho más clara de cómo la solución Smart IBC puede reducir en gran medida sus quebraderos de cabeza en la gestión de la cadena de suministro y, en su lugar, convertirla en un proceso ágil y eficaz.
(Pathfindr)
